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Oct 14, 2023

Comment la température affecte-t-elle les performances du manomètre ?

Les manomètres sont souvent utilisés dans des environnements difficiles où ils pourraient être exposés à des températures extrêmes susceptibles de les endommager ou d'avoir un impact sur leur précision. Ces températures extrêmes peuvent provenir d'un

Les manomètres sont souvent utilisés dans des environnements difficiles où ils pourraient être exposés à des températures extrêmes susceptibles de les endommager ou d'avoir un impact sur leur précision. Ces températures extrêmes peuvent provenir de diverses sources telles que l'environnement environnant (température ambiante) ou la température du milieu de traitement mesuré (température du milieu).

Comment un utilisateur peut-il minimiser les effets de la température sur les instruments et protéger les manomètres contre les dommages ?

Cet article décrira les effets que la température peut avoir sur les manomètres et leurs performances, ainsi que la manière dont les utilisateurs peuvent contrecarrer ces impacts. Lorsque le mot instrument(s) est utilisé, il fait référence aux pressostats et aux transducteurs.

Les manomètres sont conçus pour être utilisés dans une plage de températures spécifique. L'utilisation de jauges à des températures en dehors de leur plage peut entraîner des dommages, en fonction de leur conception et de leur construction.

Une décoloration du cadran et un durcissement du joint peuvent se produire lorsque les températures ambiantes ou de processus dépassent 150 F. Les jauges non remplies de liquide avec fenêtres en verre standard peuvent résister à des températures de fonctionnement continu jusqu'à 250 F (121 C).

Les manomètres remplis de liquide peuvent résister à 200 F (93 C), mais le remplissage à la glycérine et la fenêtre en acrylique auront tendance à jaunir. Les jauges avec joints soudés résisteront à 750 F (400 C), 450 F (232 C) avec des joints brasés à l'argent pendant de courtes périodes sans rupture, mais d'autres parties de la jauge peuvent être détruites et l'étalonnage peut être perdu.

Pour une utilisation continue et pour des températures de processus ou ambiantes supérieures à 250 F (121 C), un séparateur à membrane, un capillaire ou un siphon est recommandé. Une jauge sèche standard peut connaître un temps de réponse ponctuel ralenti à basse température.

Température ambiante

La température ambiante est la température de l'air mesurée au niveau de la jauge ou de l'instrument. Une jauge ou un instrument monté à côté d’une source de chaleur comme un four est un bon exemple de cas où une température ambiante élevée peut se produire.

Alternativement, si un instrument est monté à l'extérieur en Sibérie en hiver, l'instrument peut voir des températures allant jusqu'à -78 F (-61 C). Les deux extrêmes devraient constituer un appel à l’action pour protéger l’instrument.

Température du processus

Il s'agit de la température du fluide touchant directement les parties mouillées de l'instrument. Avec un manomètre qui comprend le raccord process, l'élément sensible et, dans la plupart des cas, le tube et l'embout bourdon.

Avec un produit électronique tel qu'un transducteur, cela implique généralement la connexion au processus et l'élément de détection. Tout comme les températures ambiantes extrêmes, les températures supérieures à celles recommandées par le fournisseur doivent inciter à prendre des mesures pour protéger l'instrument.

Température de stockage

Les utilisateurs doivent toujours respecter les recommandations de température de stockage du fabricant. La plupart des instruments doivent être stockés à l'intérieur dans un endroit propre, sec et bien ventilé, en évitant la condensation et l'humidité. Les limites de température de stockage peuvent aller de -40 F à 250 F (-40 C à 121 C), selon la configuration.

Lorsque des températures élevées ou basses affectent les instruments de pression, les fabricants peuvent utiliser une compensation de température pour contrecarrer les effets. Ce processus diffère selon l'instrument utilisé.

Manomètres mécaniques

Les jauges de type avant plein fournissent généralement une compensation de température avec un diaphragme ou une vessie flexible en élastomère arrière. Cela permet à la pression interne du boîtier de se dilater ou de se contracter dans la jauge.

Pour les jauges frontales solides dotées d'un diaphragme/vessie compensé en température, la précision à des températures supérieures ou inférieures à la température ambiante de référence de 68 F (20 C) sera affectée d'environ 0,4 % par 25 F. Lorsqu'une compensation supplémentaire est requise, un capteur compensé en température le mouvement réduit encore l’erreur de température. Le compensateur de température réduit les erreurs causées par la température à moins de 0,005 % par degré Fahrenheit de changement de température.

Instruments de pression électroniques

Le processus de compensation de température pour les instruments de pression électroniques consiste à mesurer la température interne et à compenser le signal de sortie pour compenser les effets de la température.